至富士胶片环保印刷五步曲呢似的

富士胶片：环保印刷五步曲

印刷业已成为衡量文明和时代发展的显著指标，在推动信息产业发展的同时，也给环境带来沉重的负荷。

富士胶片认为，在印刷业，污染是能够被计算出来的，也是能够通过创新的技术加以避免的。不过，目前先进的环保技术因较高的成本，在中国并未得到普及。

富士胶片在印刷技术领域推陈出新实现产品环保化的五次跨越，被称作 富士胶片环保印刷五步曲 。

2003年，富士胶片首度在国内引入CTP版材生产线，带动了中国印刷行业的生产工艺革新，并拥有两家印刷版材工厂。此前，富士胶片曾在上海和深圳成立专门演示厅，向业界提供热敏和光敏CTP直接制版机。

富士胶片开发的特有显影技术是富士胶片实现印刷业环保的第二步。据悉，富士胶片生产的印刷版材，采用有别于其他行业品牌的 物理＋化学 的独特显影方式，由普通的强碱显影变为弱碱显影，CTP显影液浓度约为其他品牌的1/3，CTP显影时间较常规至少快40% 50%。这样感光高、显影快和稳定性好的显影减轻了印刷过程的能耗。当使用富士胶片印版时，显影液循环使用需要补充更换时，可以借鉴 养鱼换水理论 ，只换2/3，留下1/3，保证显影液正常工作，同时最大程度降低废液的排放和水资源的耗费。

富士胶片将显影液废液的压缩处理，作为实现印刷环保的第三步。经过显影废液处理机Econex处理之后，显影废液被分离为循环水与浓缩废液，其中7/8的水可以循环再利用，而剩下的1/8可以集中焚烧处理，减少了废弃物的产生及运输、处理成本，减少了二氧化碳的最终排放量。

免处理技术则是富士胶片印刷环保的第四步。由于无需显影作业，也不存在显影废液的产生和排放，这是对CTP技术的环保再进化。其中，针对商业印刷的热敏PRO-T2可以完全实现零排放、零污染。而针对报业的PRO-VN，无需再使用传统的腐蚀性显影药液，只需要涂胶处理后直接上机印刷。

以月用量5000张版的印刷企业为例，使用传统胶片制版，在印前环节的年耗水量将达到420吨，总废液量可达到454.2吨，二氧化碳排放272.5吨，若以植树补偿需14890棵。如果全国十万多家印刷厂全部使用普通CTP制版工艺，全年将能节约至少540万吨水资源，可以解决旱区约440万人全年的饮水问题，每年降低至少360万吨二氧化碳排放。

如果更进一层，全部采用免处理CTP制版工艺，每年能节约至少1260万吨水资源，解决上千万人的饮水问题，至少降低810万吨二氧化碳排放。

高份子防水卷材接缝剪切性能GB/T328.23⑵007环保印刷版材的使用，能从很大程度上解决印刷企业普遍存在的水资源耗费、废液排放及治理、生产效率、劳动力成本等多方面的问题。如今，这项环保技术已经在日本、美国、德国获得广泛有打滑现象应用。

富士胶片印刷环保的最后一步是JetPress 720喷墨数码印刷设备，完全模拟传统印刷，采用最环保的水性墨水，无须印版等中间介质，从电脑直接到印刷，可以轻松实现快速印刷、按需印刷和可变印刷，将印刷环保向前更推进。